厂商：ABB集团
  点击数：4861  发布时间：15-11-30 12:52

作为全球电力和自动化技术领域的领导企业，ABB多年来致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等领域客户提高业绩，同时降低对环境的影响。在矿产行业，ABB提供符合矿产行业要求的电力和自动化产品及解决方案，业务范围覆盖地下开采、运输；露天开采、运输；矿物处理；矿山输配电；矿山自动化等领域。

ABB（中国）有限公司 ABB过程工业本地业务单元负责人 傅建鹏

上海ABB工程有限公司ABB过程工业本地业务单元矿山业务部销售总监 王旭昶

作为全球电力和自动化技术领域的领导企业，ABB多年来致力于帮助电力、工业、交通和基础设施等领域客户提高业绩，同时降低对环境的影响。在矿产行业，ABB提供符合矿产行业要求的电力和自动化产品及解决方案，业务范围覆盖地下开采、运输；露天开采、运输；矿物处理；矿山输配电；矿山自动化等领域。“在这些领域中，ABB不仅提供产品，更重要的是提供大量针对矿山生产工艺的自动化解决方案，以及工艺优化方案等。”ABB（中国）有限公司ABB过程工业本地业务单元负责人傅建鹏告诉记者。

引领技术发展

ABB在电力和自动化方面始终引领着技术发展，不断创新的产品及行业系统解决方案始终是ABB公司发展的基础和追求的目标，更是ABB立足于市场的核心竞争力。

秉承这一理念，ABB在矿业市场中可以为矿业客户提供先进的、并且仍然在不断创新的产品和行业系统解决方案，特别是近几年，在煤矿井下开采、煤矿井下运输、矿井提升、非煤矿山矿物处理、矿山输配电、数字化矿山方面都有重要的技术突破。上海ABB工程有限公司ABB过程工业本地业务单元矿山业务部销售总监王旭昶进行了详细介绍。

煤矿井下开采可以说是矿山行业中安全风险最大、环境最恶劣、事故发生率最高的一个工艺环节。对于这个环节，ABB一直在尝试将自身先进的产品和解决方案与井下开采设备，也就是通常说的三机系统进行有机的结合，希望能够通过提供设备自动化和智能化水平，最大程度减少人员参与度，提高生产效率，降低能耗，延长设备使用寿命，通过节省直接和间接成本为煤矿业主带来切实的好处。

煤矿井下运输系统通常可以分为连续性运输与非连续性运输系统。目前，国内许多煤矿都在尝试在井下运输系统中，尤其是胶带运输机设备中使用变频器。但是，由于缺乏真正意义上“系统”的理念，许多煤矿在变频器的使用方面并没有发挥其真正的价值，同时，对于组成整个运输系统中的各个子系统通常还处于“各自运行”的状态，没有从运输链的角度实现智能化、自动化的管理。针对目前煤矿井下运输系统的现状，ABB推出了井下运输自动化系统，该系统着眼于系统级的解决方案，以各运输子系统生命周期成本为关注点；以检测和计算与实际原煤输送相关联系统的实际工作点为核心；以单级动态优化模型及多级协同生产优化模型为重点；以完善的无人值守设计、先进的自诊断和监视功能为辅助，从而实现井下运输系统最大化的：智能化、协同性、安全性和高效性。

矿井提升是ABB在矿山行业里的传统优势业务，至今已经有近130年的历史。许多目前在提升机系统中被广泛使用的技术和方案都是由 ABB最早提出和实现的。尽管ABB在矿井提升机行业中一直处于领先位置，但ABB仍然不断地对提升机系统解决方案进行持续的研发和投入，尤其在最近几年中，取得多项技术成果，并都已投入实际使用。从2012年开始，ABB在提升机系统中，陆续推出以下先进的功能：新型天轮/导向轮系统解决方案；重力提升及辅助传动；新型锁罐技术；舒适性提升机（平缓控制）技术；多通道盘式制动系统。

王旭昶还用几个项目案例具体说明了ABB在矿业的成功应用。

2015年，ABB先后为铜陵集团米拉多铜矿、西藏驱龙铜矿提供了共计20台大型球磨机和半自磨机的驱动及控制系统。这是国内首批开始采用变频调速系统的大型球磨机和半自磨机。

2012～2014年，ABB以“MEV电气总承包商”的方式，分别为蒙古Oyu Tolgoi奥尤陶勒盖铜矿和哈萨克斯坦Bozshakol铜矿提供全矿的输配电系统，覆盖从主电网高压220kV到低压400V系统的全部产品线，并提供成熟的解决方案。产品涉及全系列电力变压器和配电变压器，高、中、低压开关柜，电力自动化系统，各种测量设备和传感器，高效节能的电机和传动系统，电力质量、转换和同步系统，保护电力系统安全的熔断器和开关设备。

2014年，ABB为瑞典基鲁娜铁矿提供了第一套井下智能微电站，随着井下用电负荷容量的不断增加，负荷类型的多样化，尤其是变频器的大量使用，以及对节能降耗、安全稳定等要求的日益提高，井下用电负荷的智能管理需求已经成为各种井工矿山电网运行和管理的要求。ABB井下智能微电站，以传统的井下变电所为对象，提供电网系统的优化电网负荷计算、负载流量网络优化、模块化扩展与重复利用设计、接地故障保护优化、其他故障保护优化、远程智能监控等功能。

2014年，中煤王坡煤矿设计完成了全矿数字化矿山系统。

该系统采用了基于ABB 800xA的数字化矿山开发平台。针对矿山开采条件复杂、安全隐患较多、不可控因素多、辅助系统杂等不利因素，ABB本着先进实用，高可靠性、高互联性、高可视性的原则，提倡在矿山安全生产过程中对“人员、设备、系统”资源的高效整合及信息的高度集成；以安全生产为核心，提高全局设备效率，优化生产过程，控制生产成本，从而提升矿山安全生产运营管理能力。ABB数字化矿山致力于实现“人、设备、系统”之间准确无误的协同，即采用全球领先的自动化技术和先进的信息技术，将矿井内受监控对象及相关信息有效地集成到统一的平台中，确保在正确的时间将正确的信息以正确的方式传给正确的人，以便及时做出正确的决策。

实现真正的节能

目前，对于整个矿产行业而言无疑是比较艰苦的阶段，市场需求不景气，安全生产要求日益严格、人员成本大幅上涨……傅建鹏认为，这些新的常态都是对传统粗放型运营管理的挑战。然而，傅建鹏特别提到，ABB的产品和系统解决方案，能够帮助矿业用户实现节能、降耗、减员、安全的运营和生产目标，这一目标在当前市场环境下，显得尤为重要。ABB希望，能够利用自身在自动化和智能化方面的优势，帮助国内的矿业用户应对挑战，实现转型升级。

节能，或者说能源管理，是一个“系统”性的概念，王旭昶也谈到，这里面应该包括机器、人，以及机器和人之间的关联，任何一种孤立的谈论节能的方法都是不全面的。

目前在国内的矿山行业中，最常见的误区就是把变频器看作是节能的神器。“变频器是机器，是矿山生产环节中，很多生产终端里的执行机构，但是，仅仅有变频器是远远不够的，正如在很多矿上可以看到，在胶带运输机上已经大量使用了变频器，但是，很多现场使用人员都把变频器当作软启动器使用，胶带运输机完成启动后，变频器也就完成了使命。这种常见的现状反应出的恰恰是很多生产人员，并没有真正地理解变频器的使用价值，并不清楚应该如何使用变频器。” 王旭昶分析道。

在矿业领域，ABB一直倡导从系统解决方案的角度来实现真正的节能。ABB矿产解决方案从系统的角度，识别和判断系统中物料流的状态，通过这些状态的判断，为执行机构也就是变频器，提供运行指令。换句话说，这就是变频器调速的依据，而这个依据一定是取决于整个运输系统的工作状态。另一方面，ABB率先将配电运行与自动化系统进行融合管理，这种理念将输配电系统更好地与用电负荷进行匹配，从用电负荷的管理角度，实现整个电网系统的能源管理。

摘自《自动化博览》2015年11月刊

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