众所周知，工业制造企业或过程工厂的自备电厂主要是通过燃烧燃料产生用于工厂运转的蒸汽或电力。企业在设法提高生产效率的时候往往不会想到自备电厂，而在能源成本上涨、政府竭力减少温室气体排放的形势之下，自备电厂才引发人们的关注。

    工业能源利用无小事。工业设施连同农业、矿业以及建筑业耗费了全世界 50% 的能源。这就是为什么各国政府在未来几年提高可持续发展时将重点放在以上这些设施上的原因。例如：

    • 欧洲可再生能源指导目录 20/20/20 旨在将温室气体排放减少 20%，并在 2020 年时使可再生能源在欧盟地区的能源构成中占到 20%。

    • 中国作为世界上最大的能源消费国，计划于 2020 年之前将碳排放量减少 40% 至 45%，并使非矿物燃料在整个能源构成中的占比达到约 15%。

    显而易见，工业企业在控制能源成本及达到政府法令要求的同时，需要采取措施高效运作相关设施。Emerson 为企业提供相关的专业知识及解决方案，助力企业达成目标。

    例如：动力车间负责人，或经营能源发电设施的人士，正在探索适合自备电厂的非矿物燃料能源，例如生物质及低成本的废弃物燃料。毕竟，有什么会比通过土豆废料产生的沼气作为燃料来进行生产的法式薯条加工厂，或者比将木头的副产品变成能源或生物燃料的造纸厂更具可再生性呢？

    根据《2010 年国际能源展望报告》的数据，可再生能源将会以每年 1.8% 的速度增加；到 2035 年，可再生能源将会在工业部门整体的能源利用中占到 8%。

    然而，问题在于：由生物质或废弃物燃料产生的能量并不像天然气或煤炭产生的能量那样可以预测或稳定可靠。矿物燃料可以均衡地燃烧并释放能量；这对于通过燃烧来产生维持工厂生产运转的蒸汽及电力的动力厂房来说较为简便。另一方面，可再生燃料产生和传递能量并不稳定也不可预测。如果这种不稳定性不能得到很好地监控及控制，就会导致高成本，甚至在更糟的情形下，会造成能量供给中断或工厂停工，从而造成巨大的损失。

    为了帮助提高工业动力厂房的效率，并达到新的温室气体排放管制要求，Emerson 将智能化带到能量生产的过程当中。

    Emerson 创新的 SmartProcess® 锅炉技术提供专业咨询及先进设备，使得实时燃烧控制调节成为可能，从而解决可再生能源及废弃物燃料资源不稳定、欠可靠的缺点，并实现了对燃料热量值（Btu）或利用率的突然变化进行自动及简化管理。SmartProcess® 能源这一先进的软件可实时运行、平衡蒸汽系统、管理需求变动，并可提供以最佳成本避免浪费、提高效率、及分配负载的方案。

    首先以工业为例：Emerson 的创新成果使得客户可以交替地运用多种可再生能源或废弃物燃料资源——木头废料、食物副产品、动物粪便或者包括焦炭和废气在内的制造业副产品，从而稳定可靠地产生蒸汽并维持运作。

    这些解决方案使得 Emerson 客户减少了对天然气、煤炭或其它矿物燃料依赖的同时，也实现了提高利用率、降低能源成本及减少温室气体排放的目标。而且，通过这些行动，我们的客户可以高瞻远瞩、保持领先。现在，许多客户运转设备所需的能量有 95% 是来自于可再生燃料。他们提前数年就达到或超越了有关温室气体的法规要求。

    Emerson 将智能技术融入工厂动力设施，并从根本上改变工业领域的能源消耗模式。这对于企业效益及环境来说都是利好消息。