雪佛龙是全球领先的石油勘探和开采公司，它的成就很大一部分要归功于其所采用的过程自动化方案，为了实现不断增长的业务目标，该公司的自动化专家很早就参于了无线传感器及网状网络的开发和测试工作，并接触了IEC62591（WirelessHART）技术。在雪佛龙位于加州圣华金河谷的上游工厂内进行的无线现场仪表测试相当成功，他们相信这种可在任意地点安装的无线技术能够很好地应用于其所有上游和下游工厂，并能迅速提高和保持工厂效率。

                  

     为了调查大范围使用无线技术的可行性，公司成立了无线中心，专门对此进行了深入的研究，在该技术得到验证后，即在其80%的厂区内建立了无线网络。这一应用进一步证实了无线技术可任意添加的特性，只要安装然后开启仪表就可以了，无需接线、无需敷设线槽和桥架、无需挖沟，有效节省了工作量和时间（如图1）。无线网络规模可变，可一个回路一个回路逐步覆盖到整个工厂。

    雪佛龙懂得如何利用无线技术的优势来提高其上游和下游工厂的灵活性、可靠性、安全性、环境保护和业务表现。很多公司现在都在其全球的工厂中规划和使用无线，让我们看到了越来越多的最佳实践和成功应用。
此外，我们也在探寻无线功能在今后的应用领域，这可能包括提高移动作业人员的效率、在过程中的无线摄像应用、安全集结以及人员设备的位置跟踪。
   
    业务挑战。对于上游工厂来说机会显而易见，离岸平台需要更多更全的信息，以获得更好的采油效率，因为发现一口油井可能需要10年，而让油井产油还要10年，所以必须让油井持续高效地产油才能收回巨大的投入。在拥挤的平台
 
    上和浮式储油船上所采用的自动化方案必须体积小、重量轻、安装和使用方便。
海上油田也希望能够延长油井寿命和提高产量。需要通过一些改进来提供更好的采油系统监测，实现输配系统和过程装置的高采收率，为运行中心提供更好的信息来控制分散的油井和设施。而人员安全、环保、可靠性和赢利能力都需要技术的支撑。

    炼油厂可以通过自动化在满足需求产出的同时提高效益。这就需要改善对设备、仪表和过程的监测，以延长正常运行时间，提高运行性能，从而降低运行和维护成本，并满足新出台的环境法规。

    雪佛龙的工程师和操作人员希望能在现有工厂中安装一些仪表来提高监测力和过程可靠性，以及整体工厂效益。仪表本身成本不高，但在现有工厂中安装和调试有线仪表的成本却太高了。