工业自动化与驱动技术集团(IA&DT)是西门子股份公司中最大的集团之一,是西门子工业领域的重要组成部分。IA&DT是西门子在华业务的支柱,在制造自动化、过程自动化及楼宇电气安装领域提供创新、可信赖和高质量的产品、系统、应用和服务。我们致力于服务中国市场和客户,并且有信心通过我们最大的努力为客户提供最好的服务。
饮料行业作为中国发展最快的行业之一,产值年均增长近20%。2009年,饮料行业产量达到8086万吨,相比1978年产量增长近400倍。
可见在“十一五”当中的饮料行业发展十分迅猛,竞争也尤为激烈,主要表现在价格上的竞争。而在“十二五”当中,中国对其生产制造过程中的能耗问题,有了更高层次的要求,从而竞争的激烈程度也将全面升级,谁能够在价格层面竞争的基础上,尽快提高工厂能源的利用率,降低能源成本,谁就能尽可能地提升企业竞争力。
我国针对饮料行业制定的节能减排相关政策:
在“十一五”期间,饮料行业蓬勃发展,从产量等方面有较大幅度的提高,竞争以价格层面的低水平竞争为主。而在“十二五”规划中,提出了针对节能减排和环保的目标值,促进企业提高企业信息化管理水平,降低成本,避免价格战的恶性竞争,逐渐向能源友好型企业转型,进行可持续发展。“十二五”在能耗方面的规定如下:主要饮料吨产品平均能耗比2009年降低15%,CO2排放量比2010年降低10%,此外还要求到2015年废渣综合利用率提高到90%。
食品饮料行业面临的问题:
饮料行业作为我国最快发展的行业之一,年产量曾达到8000余万吨,而随着科技的进步,以及人们生活中对饮料需求不断增加,相信饮料行业的年产量在未来只增不减。在如此之高的产量和市场需求的背后,如何在有限的能源中创造更多的效益,提高单位能源的利用率,便成为提升企业竞争力的最主要问题。
如何提高能源利用率,降低生产成本?
针对上述问题,西门子工业从能源高效利用的角度,将能源管理流程分为三个阶段——识别、评估、实施阶段。从识别能耗入手,理清能源消耗的脉络,结合饮料行业的具体情况,对症下药,进行能耗评估分析,再采取合适的节能手段,将节约能源、控制成本、提高能效落到实处。
1)识别阶段:西门子通过SIMATIC B.Data能源管理系统,针对饮料行业工厂进行全方位的能源监控。SIMATIC B.Data能源管理系统,通过设置测量点、概述能源流、识别潜在节能点等过程,实现能源消耗和成本透明化,为企业带来真实可靠的能源消耗数据。
2)评估阶段:根据西门子SIMATIC B.Data能源管理系统中的灵活费率分配以及能源和物料流建模,可确定与实际负荷相关的能源成本。并根据采集的能源消耗数据(如水、电、气等)生成各种图表及曲线,提供给企业或工厂管理者,供其针对具体的能耗模块进行评估和决策,以便及时调整能源分配情况,不断对企业和工厂的能耗情况进行优化。
3)实施阶段:西门子凭借其智能变频器及高能效电机等产品,对饮料行业工厂设备进行节能改造,配合SIMATIC B.Data能源管理系统,在节能的过程中,还能不断的挖掘新的节能潜力,帮助企业不断提高能源利用率,降低生产成本,从而显著提高企业竞争力。
西门子凭借其多年的专业经验,及丰富的产品组合,为各种工业行业提供了全面的解决方案和服务。针对饮料行业的生产情况和具体能耗情况,西门子通过SIMATIC B.Data 能源管理系统,为饮料行业用户提供了经济高效、安全可靠的能源管理解决方案。SIMATIC B.Data 能源管理系统可将过程控制系统和办公环境下的数据处理系统有机结合,在控制、规划和能源采购方面实现优化和经济有效的能源管理。
食品饮料行业成功案例:
西门子为百事可乐(重庆灌装厂)提供的B.Data能源管理系统。
该系统能够完成对工厂用电、气、水、空调系统、照明系统全方位的能源监控。在时间维度上,从年度精确到每季度、每月、每周、每天的重点时段,将每个环节的能源消耗与工作业绩的关系清晰呈现出来,并且与各个单位乃至个人的绩效考核结合来。该系统真正做到能源管理的精细化和全面化,将节能降耗工作落到实处。通过对现场的水、电、气、油等的监测和计量,按部门和时段进行考核统计,同时分类统计出各类能源的消耗和费用给企业内网web发布实时能耗数据,并生成各种报表、曲线、图表等以供工厂管理者进行决策。
我国作为第二大饮料生产国,如何在产量日益增长的同时,解决并不断优化能耗问题,实现能源高效利用及可持续发展,势必成为各企业未来竞争的核心之所在。西门子凭借丰富的能源管理经验及先进的软硬件产品,以及高效合理的解决方案, 不断为提高企业竞争力而努力。