教授级高级工程师太平洋机电（集团）有限公司副总裁中国纺织机械器材工业协会副理事长中国纺织工程学会纺机器材专业委员会副主任   陈兴强

   竞争侧重于技术和质量

   从第一次世界大战以来，纺织工业先后经历了英国、美国、欧洲、日本、韩国和中国台湾及香港地区的发展，最后转向中国大陆、印度、巴基斯坦和东南亚等地。改革开放以来，中国的纺织工业伴随着国家的经济腾飞得到了高速发展，中国也一跃成为世界纺织工业的大国。

  世界纺织工业发展过程遵循着不断从经济相对发达地区向相对不发达地区进行梯度转移的规律。当前中国纺织工业提前来到了产业结构调整和转移的关键期，中国经济高速发展导致的成本飞升是主要和不可逆的原因。从根本上说，纺织向印度、越南、东南亚等地区的转移是必然规律，自动化、连续化也改变不了这个趋势。而中国纺织行业面临的选择是：同印度等国的价格竞争还是同欧洲、日韩等国的技术竞争？

  中国工程院院长周济指出：综观全球实现产业结构调整和机械产品升级的历程：蒸汽机技术使机械工业由人力制作时代进入机械化时代，电气技术使机械工业由机械化时代进入电气化时代，数控技术正在使机械工业由电气化时代跃升为数字化时代。在可预见的将来，机械工业将由数字化时代进入智能化时代。可以看到，这样的发展使驱动和控制系统的创新具有了鲜明的特征，以及本质的规律，可以普遍运用于各种机械产品的创新，可以引起机械产品的升级换代，甚至可以引起机械工业的深刻变革。

    2011年初，18位院士提出了关于实施《“数控一代”机械产品创新工程》的建议，中央领导同志高度重视，已正式启动了《“数控一代”机械产品创新应用示范工程》，纺织机械被列为重点示范行业。而今，中国纺机市场的高速增长已经过去，行业的分化重组已经开始，市场重点将伴随纺织的转移而变化，竞争将更侧重于技术和质量，这就是中国纺机行业今天要面对的大趋势。自动化技术正是帮助纺织机械行业结构调整、升级换代的利器。

   需要定制化产品

   纺织机械作为对自动化产品需求不断攀升的行业，其自动化技术的应用有自己的特点：（1）对价格高度敏感；（2）对可靠性的高要求；（3）加工对象检测技术落后阻碍了控制水平的提高。

  实践中，由于纺织机械行业的门类繁多，要求特别，单个机种市场规模有限，使得自动化专业公司对纺机自动化的重视程度有限，针对性的研发和技术支持的力度较弱。实际状况是大部分公司拿标准产品来应对纺机的特殊需求；部分早期为纺机提供专业研发、配套的公司转向规模化经营，致力于标准产品的竞争。

   以上原因导致纺织机械行业自动化技术的应用一直处于较低水平。

   随着“数控一代”和“智能化”技术在纺织机械中应用的推进，适应纺机产品需求、定制化的专用控制驱动装置将提升我国纺织机械的技术水平，有力地推动纺机的结构调整和升级换代，同时形成一定规模的市场。如：太平洋机电研制的智能电锭细纱机，每锭一套控制驱动器，一台细纱机从420锭～1200锭，配置高速总线技术。潜在的市场规模为：我国现有1.3亿锭市场保有量，近10年每年增加近1000万锭。

   如今，全球纺织产业都面临劳动力成本上升的压力，导致对纺织机械自动化和质量的要求逐步提高，并对由此产生的设备价格上涨有着一定的承受能力。而其中，关键的问题是自动化能给用户带来的利益能否大于设备的涨价部分，同时必须考虑自动化装置的可靠性和易用性。

  最后，必须指出的是节能也是纺织机械自动化的一个主要课题，多电机直接驱动替代一个大电机的方案很难做到节能，变频调速节能的方案更有其局限性。更加关注节能技术将对纺织行业降低成本和减少排放有着深远意义。

  摘自《自动化博览》2013年6月