三菱电机自动化（中国）有限公司

    石子煤输送系统主要用于对现场阀板开启等开关量的状态采集和被控制设备的状态输出。整个系统主要由可编程控制器和人机界面来组成，实现自动与手动的切换及各种工艺状态下，控制参数的修改，从而适应现场的各种需要。

    一、工艺分析

   A、该系统用于石子煤的输送。主要控制的设备有2台输送机和5台磨煤螺旋输送机以及与之对应的电磁阀。

   B、控制方式：手动和自动。在自动方式下，当所有的参数设定完成后，系统进入自动运行，不需要人为的干预。在手动方式下，所有的设备由操作人员通过触摸屏手动启停设备。

   C、输送机及磨煤螺旋输送机在MCC屏上集中控制，柜门上安装启停按钮、红绿灯和联锁切换开关，就地启停设备。

   D、输送机和磨煤螺旋输送机可在MCC屏上通过转换开关实现联锁和解除功能。解除功能，主要是单台设备检修后在MCC启停试转。正常情况下，输送机和磨煤机螺旋输送机相互联锁。输送系统联锁启动程序:输送机    任意一台磨煤机螺旋输送机；输送系统停运程序：A~E磨煤机螺旋输送机    输送机    延时   再次进入该启停程序。当启停顺序出现错误时，将会引起相关设备跳闸停运。

   E、渣箱进出口气动门和磨煤机螺旋输送机联锁功能通过PLC 控制柜实现，基本控制逻辑：启动磨煤螺旋输送机   关闭渣箱进口气动门    开启渣箱出口气动门    延时自动关闭    开启渣箱进口气动门   延时停对应的螺旋输送机。5台磨煤螺旋输送机和10个渣箱进出口气动门PLC 控制逻辑相同，相互之间没有联系。启停逻辑可通过液晶显示屏进行修改和联锁关系解除及投入。渣箱进、出口气动门电磁阀电源直接由PLC控制。

    二、电气控制

    由三菱的PLC和HMI进行控制PLC有安全、可靠、性能稳定、实时处理能力强、交互式操作方便的优点。

    人机界面：省地、省时、而且灵活。该系统需要设定的参数较多，这些参数根据现场的实际情况要灵活的去修改。选用人机界面，很容易满足这些要求，并且能够集中控制，减少了许多主令开关，从而使硬件布局和布线大大减少，随之硬件故障和维护量都有所降低。通过对触摸屏的组态和对可编程控制器的编程，能可靠的满足工艺要求，使系统简单明了、操作方便、形象直观可靠。

    操作方便，状态显示明确，控制比较集中，易于操作，简单明了。容易接收。

    在参数整定画面上整定参数，若第一次使用，需要对所有的参数进行整定和修改。若所有的参数都能很好的使系统运行，那么PLC断电后，重新上电，无须再设置参数，因为这些参数都保存在PLC中。

    三、总结

    系统成功的使PLC和HMI发挥各自的特长，通讯速度快，硬件故障率低，操作方便，形象直观。投入使用以来，很受客户的肯定与赞赏。