北京和利时智能技术有限公司

　　问题：石化行业存在着十分突出的安全隐患，和利时公司能提供什么方案来避免和解决这类问题？

　　石化行业具有高温、高压、易燃、易爆、易中毒、易腐蚀等特点，在企业内不同的原材料和产品又分别又程度不同的危害。与其它行业相比，石油和化工行业生成潜在的不安全因素更多，危险性和危害性更大。因此石化行业更强调系统的安全性和高可靠性。

　　我们从以下几个方面来增强系统的安全性和可靠性，避免安全隐患的发生：

　　先进的控制器系统

　　和利时公司完全自主研发，具有独立知识产权的“大型综合自动化控制系统（HOLLiAS-MACS）系统”，运用了网络技术、现场总线技术、控制技术、模块化技术、数字化技术等先进技术，统一了生产制造和工艺过程技术，解决了数据管理、配置编程、通讯等集成化的问题，强化现场总线，打破控制领域的界限。系统的可靠性、冗余性、先进性、可维护性、开放性等方面均达到了较高水平，适用于干扰严重的中国工控现场，达到了国际先进水平，产品具有较高的灵活性，满足了大、中型企业对DCS系统的应用要求。

　　系统采用了容错设计，高可靠性的器件、工艺，带校验的内存，抗振，热设计，降额设计等环节和手段，提高系统的可靠性和可用性。

　　稳定的系统网络

　　对于单个工程：实时数据使用对等网络结构，每台机器上都运行实时数据库，由于数据都来自控制器，所以数据一致性得到保证，由于控制器端的缓冲机制，数据同步得到保证，优点是任意一台操作员站发生故障，都不会影响其它操作员站的正常工作；历史数据可以配备历史站，操作员站可以兼做历史站，历史趋势日志数据在历史站中保存，有效地分担了数据和网络的负荷。

　　多个工程采用域结构。可以根据对象的位置、范围、功能和操作特点等，把整个控制系统用高速实时冗余网络分成若干相对独立的分系统，一个分系统构成一个域，并且各个域之间可以通过标准的协议或中间件进行数据交换。这种体系结构既可以根据现实情况灵活配置工程，又便于扩展改造。并且平台开放，具有集成异构系统的能力。

　　隔离技术

　　·系统总线和模块之间采用光电隔离

　　·系统电源和模块电源之间采用DC/DC隔离

　　·网络具有物理层和协议层双重隔离

　　·全系列模块的各个通道之间完全电气隔离，独立A/D

　　冗余技术

　　·网络冗余

　　·电源冗余

　　电源均流冗余，采用分布式、散热性好、安全且易维护。

　　·控制器冗余

　　·IO卡件冗余

　　·DP总线冗余

　　·背板内部电路冗余

　　丰富的自诊断

　　系统对设备（包括卡件）进行自诊断，并在发生故障时给出指示，使运行人员能立即确定故障部位，并更换设备。

　　·设备诊断

　　·包括电源、模块、通道诊断。

　　·历史站诊断

　　·实时站诊断

　　·操作站诊断

　　·网络诊断

　　操作安全

　　·分权限操作，分工段操作，相互合作，互不影响；

　　·操作员站在线系统运行后，可以使用普通键盘进行安全的操作当操作员站在线运行起来后，如果不是工程师级别，则锁定系统键。

　　·充分检查数据输入的合法性、合理性，最大限度的减少人为错误；

　　防病毒

　　·采用和利时专用的HSIE（和利时工业以太网），保证了系统网络的安全性

　　·控制器内置软件防火墙

　　·系统配置防病毒软件，有效防止病毒攻击