企业: | 北京和利时智能技术有限公司 | 日期: | 2010-03-08 |
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领域: | PLC&PAC | 点击数: | 986 |
摘 要:针对桶装水的使用缺陷,袋装水应市而生。基于PLC为核心的袋装水罐装设备提高了袋装水生产的自动化程度,同时也改善了灌装机的性能。 关键词:罐装设备;袋装水;PLC ![]() 1 引言 十几年来,桶装水一直存在着无法克服的难尽如人意的地方:第一、就是它存在着“二次污染”的天生缺陷。由于水桶的“刚性”外壳,水一放出来,里面即形成同水体积相同的“真空”,瓶口淌水处就出现外气压大于瓶内水压的“负压”现象,所以水就放不出来了。第二、水桶的体积很大,一般均为5加仑(约18千克),必须有专人送上门,确实很不方便,更不适合人口较少的家庭,特别是单身人。针对桶装水的不足之处,2004年,一种全新的“纯净水”---“袋装水”出现了。它的最大特点有二:第一、放弃了原来反复使用的水桶,改用一次性使用的“塑料袋”来装“纯净水”。第二、每包袋装水的体积也改为2加仑(7~8kg),人们可以十分方便地到水站或超市购买一批,然后一包一包方便地供家庭享用。 由于袋装水的出现,袋装水灌装设备就必然成为袋装水生产线上不可缺少的关键设备,有了它,使得袋装水的大批量生产和推广成为可能。采用PLC作为袋装水灌装设备的核心控制单元,提高了袋装水生产的自动化程度,同时也改善了灌装机的性能,提高了生产效率。 2 袋装水罐装机组成及工作原理 2.1 设备结构 袋装水灌装机主要由两部分组成,机械系统和控制系统。机械系统主要由凸轮机构、水泵、电磁阀、送膜、拉膜电机、加热器等组成。控制系统主要由可编程控制器(PLC)、触摸屏、继电器等组成。 2.2 工作原理 按下系统启动按钮后,系统首先进行归位,即将横、竖封刀脱离膜,避免烫坏膜,然后,启动加热装置,并实时检测温度,当温度达到要求时,启动横、竖封凸轮装置,并根据送膜启动、拉膜启动信号分别启动送膜电机和拉膜电机,并根据灌装开始信号进行灌装,此即系统的一个工作周期。拉膜时间和灌装时间可以设定,可以根据实际工况调节拉膜时间、灌装时间。 系统实时对横竖封的温度进行调节,由于加热系统采用固态继电器进行,为了防止温度过冲,采用PWM技术进行加热,通过设置合理的参数,确保温度达到设定要求且不产生过冲现象,当温度不在设定要求范围内,则禁止系统启动并且给出报警提示。 另外,系统还提供手动操作功能进行单个装置调试,当单个装置运作正常后,即可整机运行。 触摸屏可以显示系统的工作模式,包括手动、自动和停止,可以监视横、竖封加热的实时温度,以及各种报警故障。同时,可以通过触摸屏设定PWM调节参数、各个工序的时间等。 3 控制系统结构及特点 ![]() 图3-1 系统结构图 该系统有8路数字量输入、2路DC24V数字量输出、2路PT100温度信号输入,同时,2路温控采用固态继电器进行控制。因此,本系统配置1个CPU模块LM3107、1个4路晶体管输出模块LM3230和1个热电阻输入模块LM3312。人机界面选择和利时触摸屏HT6600L,完成系统的手动控制、参数输入、报警状态监视等功能。 3.1 可编程控制器配置 1)CPU模块:LM3107模块的额定工作电压为AC220V,自带24点I/O,提供14路DC24V输入/10路继电器输出处理。具有1个RS232通讯接口,支持专有协议(仅RS232)/Modbus RTU协议/自由协议。 2)热电阻输入模块:LM3312模块是4路热电阻输入模块,提供了与Cu50、Pt100两种热电阻一次测温元件进行连接的接口,用于采集并处理从现场来的热电阻的电阻值输入信号。 3)数字量输入输出扩展模块:LM3230模块包含4路数字量输入处理通道和4路晶体管输出处理通道,数字量输入信号的额定工作电压为24VDC,输出额定负载电压为24V DC。 ![]() 表3-1 系统I/O清单 3.2 触摸屏 人机监控部分采用和利时HT6600L触摸屏,配以监控软件来完成。触摸屏上可以进行手动和自动操作,完成参数设定和显示设备运行状态。图4-图6为触摸屏部分监控画面。 ![]() 图3-2手动操作 ![]() 图3-3自动操作 4 结束语 袋装水的生产大大改变了人们传统的饮水方式,袋装水不但卫生,而且密封度强,无论从包装到安全运输,都符合人们的需求。袋装水罐装机的出现是饮用水行业一次新的突破和飞跃。基于和利时LM产品的电气控制系统提高了袋装水生产的自动化程度,同时也改善了灌装机的性能,提高了生产效率。 参考文献 [ 1 ] 《LM系列PLC硬件手册》,北京和利时自动化驱动技术有限公司,2009 [ 2 ] 《LM系列PLC软件手册》,北京和利时自动化驱动技术有限公司,2009 [ 3 ] 《LM系列PLC指令手册》,北京和利时自动化驱动技术有限公司,2009 |
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