企业: | 美国邦纳工程国际有限公司 | 日期: | 2009-12-07 |
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领域: | 嵌入式系统 | 点击数: | 1477 |
关键词:激光测距、立体仓库,传感器,长距离传感器,LT7 在有轨巷道堆垛机自动控制系统中,激光测距与定位、PLC控制、矢量变频调速等技术的应用,使有轨巷道堆垛机控制系统超越了原有的设计思路,实现堆垛机的绝对认址,不仅有效解决了计数与定位的精度与可靠性问题,并且方便地实现平滑调速,优化调速曲线、优化起动与制动性能,从而提升了堆垛机的整机性能,确保整机性能可靠、平稳、高效。目前,激光定位技术已广泛应用于机械、食品、烟草、电子、汽车、起重配送中心、药品、电器和仓储等领域。
自动化立体仓库电气设备包括电控装置、驱动装置、变频装置、操作面板、PLC控制模块、检测装置、通讯设备、监控调度设备、计算机管理设备,以及屏幕显示图像监视等设备;计算机系统主要包括监控系统、管理系统、数据库服务器、通讯系统、计算机网络控制等组成部分。 反射板式,2个PNP输出,检测距离可达250m; 激光测距与定位原理: 1.激光测距传感器与上位机通讯 LT7激光测距传感器的通讯方式为SSI同步串行输出和RS422的通讯方式,可以接带SSI输入模块的PLC或者是仪器仪表如: 采用西门子S7-300PLC模块。实际应用过程中,现场通讯比较顺利,同时运行也没有发现有干扰的现场。而以前采用SSI应用在部分堆垛机上下位置检测时,由于大电机距离较近及频繁启动,有时SSI通讯会有干扰现象,采用LT7激光测距传感器时,堆垛机上下位置时采用RS422的通讯方式,由于采用了互补脉冲的通讯方式,抗干扰性能好,同时S7-300PLC上有可作为RS422通讯的备用模块,这样就可以有效的解决干扰的问题. 2.激光测距与定位的实现: 通过激光测距器将一个货架的绝对地址数据读出。并自动保存到PLC内部的货位地址数据寄存器中。进行货位地址数据表的修改设置与保存固化,形成货位地址数据表供堆垛机运行定位使用,完成原始数据的初始化和固化校准。当堆垛机接收到上位机或操作面板触摸屏下达的作业指令时,PLC可编程控制器接受作业指令,通过激光测距器读取堆垛机当前地址,并存储在PLC内供程序计算用。 通过邦纳LT7激光测距传感器与定位技术在巷道堆垛机系统中的应用,实现了堆垛机的绝对认址技术,相比传统的检测片相对认址或者编码器定位技术,不仅有效地提高了检测速度、效率、解决了计数与定位的精度与可靠性问题;此外,还实现了测距、编址和调速的数字化,使库台和货位地址变更、调速曲线优化、起动与制动性能优化等易于实现,从而大大提升堆垛机的整机性能,确保了堆垛机的定位精度、运行平稳性和运动噪音等关键参数。 附: |
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