考虑到产品类型的多样性，很明显机械系统无法胜任此检测任务。显而易见，视觉技术将是唯一的解决方案。

 

 

    施耐德电气在选择视觉供应商时所考虑的决定性标准是该供应商业务的全球性和提供的高质量技术。康耐视和其整合商Esox进行了可行性研究，并且提出了满足此应用环境要求的检测解决方案。考虑到所要检测部件的范围，该应用环境是十分具有挑战性的。

 

 

    “施耐德电气十分注重产品质量，并且在生产过程的各个层次对其投资。” 施耐德的营销经理Nicholas Charollais说，“在质量控制方面我们面临的最大风险是订购量不佳，因此我们需要一套检测解决方案，能够认证每件包装产品与正确的产品索引匹配。因此检测线的完全自动化是十分重要的。”

该视觉系统通过分析产品索引，从而对不同产品的每个部件进行完整的装配检测。该分析所依靠的是Esox使用康耐视的VisionPro开发的视觉平台，能够对图像进行“多重显示”。     由于系统能够对所有的统计进行存档，从而有可能监控和确认所有不符合的瑕疵，且在需要时标识任何错误的剔除。此控制意味着对检测生产过程的完整质量跟踪，这在施耐德电气的质量保证体系中是一个战略性的因素。如今施耐德准备在此运作成功的视觉系统的基础上，在Limoges基地安装相同的应用环境。安装将在六月前完成，距离在印度尼西亚安装此应用环境仅四个月不到的时间。