关键词：振动; 轴承故障；故障诊断；PeakVue ；造纸机械

    翁建忠（1972－）
男，江苏常熟人，（艾默生过程控制有限公司， 上海  201206），艾默生过程控制有限公司资产优化部服务工程师，负责振动分析与故障诊断的培训及服务，10多年的现场维修与故障诊断经验。

1     引言

    据调查，造纸行业中排名前100位的公司在开展设备状态监测时，有超过一半的公司选择了艾默生CSI振动分析仪。国内在状态监测方面起步较早的纸厂如UPM、APP等，也都使用了CSI振动分析仪，并且这些客户在设备管理方面都取得卓越成效。是什么原因促使他们选择了CSI振动分析仪呢？哥伦比亚某纸厂资深状态监测工程师鲁迪谈到了他对CSI振动分析仪的看法：“CSI振动分析仪的确不错，尤其是它的PeakVue专利技术。市场上各种分析仪我都用过，但它们的轴承故障诊断技术（调制解调）和CSI的比起来相差很远。我对此深信不疑，因为我在现场已经得到了无数次的验证……”

    众所周知，轴承是旋转设备的心脏，一旦轴承损坏，整个设备就不能继续工作了。这对于现代化高速造纸机械来说，尤为重要。如果设备存在轴承故障但未能及时发现，那轻则轴承烧毁，重则将导致其它部件损坏，由此造成的非计划停机损失极大。由于早期的轴承故障在振动信号上表现出高频低幅的特点，这些振动信号很容易被其它振动信号所掩盖，因此很多振动分析仪都采用了调制解调（或称包络检波）技术，调制解调技术可以检测轴承早期故障，但对故障的严重程度却无法做出准确的预测，也不能对轴承故障做出准确的趋势跟踪。为此，艾默生公司开发出了全新的专利技术—PeakVue技术。PeakVue技术采集的是应力波，应力波的产生是由于金属之间发生直接接触。早期的疲劳剥落、齿轮和轴承缺陷、摩擦磨损和冲击等等都会产生应力波。高级专利技术PeakVue正是采集和监测这些短暂的应力波，获得应力波的峰值及其出现的频率，并转换为频谱进行分析。PeakVue技术可以检测出轴承早期故障，并且还可以准确预测出故障的严重程度，跟踪PeakVue趋势就可以准确判断轴承故障的发展进程。

2     应用案例

    在此列举一些纸厂应用的实例。

    案例1   后段烘缸展开辘中间轴轴承故障。

    2005年10月20日该中间轴轴承的PeakVue趋势突然上升，幅值从15g上升到83g；普通的振动趋势上没有异常，如图1与图2所示。

3     结语     

    笔者在纸厂通过CSI振动分析仪发现了上百个轴承故障，限于篇幅，在此就不一一列举了。除了可以准确检测轴承故障外，还可以检测出诸如不平衡、不对中、松动、摩擦、裂纹、齿轮缺陷等不同类型的故障。另外，CSI振动分析仪还具有瞬态振动分析、现场动平衡、激光对中、电机诊断等功能。总的来说，艾默生CSI振动分析仪功能强大，操作简单，完全适用纸厂环境。