全自动多仪表快速压力校验装置的研制--控制网



全自动多仪表快速压力校验装置的研制
企业:控制网 日期:2007-03-09
领域:工厂信息化 点击数:1339



1  引言

    随着电厂机组容量的不断增大,热工自动化系统所依赖的测量仪表大量增加。这些仪表作为计量测量设备,需按照各种法规、标准的要求进行定期检验维护。但到目前为止,大量的热工压力测量仪表的校验仍一台台的进行,特别是机组检修中,不但要安排大量人员去进行一次次的重复工作,占用大量的检修工时,而且由于仪表校验工作基本都同时开展,又不得不花费大量的资金去配置大量的多台同样的计量标准仪表。加上手动校验时的人工读数和记录,再输入到计算机内,涉及到人员的操作技能、读数误差和人为原因,均会影响到校验数据的真实性。

    提高测量仪表校验工作的效率,实现测量仪表全过程计算机管理,确保仪表校正结果的客观、准确、可靠,是电厂仪表管理发展的必然趋势,也是现代化电厂科学规范管理必备的条件之一。为此我们根据多年积累的测量仪表校验实践经验和维护管理工作需要,结合现代计算机软件技术,研制开发了全自动多仪表快速压力校验装置。

2  装置组成、功能与特点

2.1  装置组成

    装置由造压系统、压力控制器、多通道切换开关、数据采集、计算机、专用校验软件组成,其中压力造压系统与压力控制器组成一独立的多压力仪表校验台,图1为系统组成柜图。

图1  系统组成柜图


2.2  装置功能

    进行压力仪表检定时,装置有“电动、“半自动”、和“全自动”三种方式供选择。

    使用多压力仪表校验台,可进行多压力仪表的“电动”和“半自动”校验:

    “电动”方式时,通过压力控制器面板设置检定值,装置按设置的压力自动造压至检定点。

    “半自动”方式时,通过压力控制器面板设置装置按事先预置的检定点,自动造压至定值,待稳定判据条件满足后再进行下一设定点的校验。

    当多压力仪表校验台与上微机连接时,构成“全自动”方式,此时多压力仪表校验台通过RS232接口交付上微机控制,在符合相关国家计量技术管理规程规范的基础上,打破传统的仪表校验方法,根据设置的“起点、终点、个数方式、步长方式”,实现5台同量程油压力变送器校验过程加压和减压的自动精确控制(控制精度为0.02%F.S),一钮操作,全自动快速完成校验。校验数据通过采集系统直接进入计算机,可自动生成校验记录表格,也可通过接口直接进入我们先前开发的测量仪表自动管理系统,进行仪表调前合格率等数据的统计分析、校验周期管理和质量评估,实现压力测量仪表校验与维护管理的一体化和全程自动化管理。

    “电动”与“半自动”方式校验仪表时,当压力满足稳定判据条件后,测量显示值变色,提醒校验人员开始记录数据。
 
    “全自动”方式校验仪表时,当压力满足稳定判据条件后,测量显示值变色的同时,数据采集系统自动采集检定数据,进行显示并控制检定过程、生成检定记录。

2.3  装置主要特点

    (1)五通道可同时检定同量程、不同类型压力测量仪表或传感器(整个校验时间约7-10分钟,视稳定判据参数设定而定)。检定变送器时,可以使用内回路电源,也可以使用外部供电电源;

    (2)彩色屏幕液晶可同时显示测量压力值、测量电流值、当前压力设定值、上一压力设定值和下一压力设定值;

    (3)“稳定判据”是判断装置标准表显示值稳定,开始记录检定值的条件,可根据校验精度要求自行设置,由稳定时间、稳定度、最大偏差三个条件组成。

    (4)“自我校准”功能:通过控制面板上电流测量通道Ⅰ的2和3孔,输入标准电信号,可非常便捷地对压力控制器显示的电流或电压精度进行校准。

    (5)设置多种安全保护措施,确保装置可靠使用,如: 

? 根据需要确定按键声响功能是否开启。若开启进行的操作将给出声音提示;

? 自动识别传感器测压上限并进行相应的过压保护,保证校验过程不会发生过压情况;

? 所有操作内容均有气球式帮助说明,只需将鼠标放置其上稍等片刻即可出现;

? 操作不当或操作中发生故障时,会及时出现问题及处理方法提示;

? 使用

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