贺本湖（1969－）
男，湖北钟祥人，工业自动化专业博士，从事汽车生产中大型冲压设备的自动控制。

1  安全的必要性

为什么要采用安全的产品，设计，技术？先来看一看安全的反面：事故。事故会导致什么样的额外成本或者损失？通过下面的罗列可以发现，事故的损失通常远远超过我们的想象。事故的所有成本就如一座漂浮的冰山。

10%的冰山部分是在海平面以上的，是可见的。它们包括伤害的成本恢复，雇主的责任，第三方责任等，而另外90%的冰山部分是在海平面以下的，是不那么显而易见的。这些损失主要包括：

?  材料损毁

?  机器与工具受损

?  生产延误

?  整理工作

?  支付伤害费用

?  加班费用

?  额外的行政工作

?  临时工费用

?  罚款

?  法律顾问

?  公司形象负面影响

?  事故原因的调查与询问工作

现在从正面来看待安全，就是说，安全会给人们带来什么益处？下面列举一些安全能够给予人们的回报：

?  减少停机时间à

稳定的生产

?  强制的规则à

品质标准

?  易诊断à

高可靠性

?  在法律诉讼中处于有利的位置à

法律保护

?  责任感à

全面的声誉

?  个人和机械的安全à  

生产

?  长的使用寿命à

维护保养

?  安全产品à

良好的商业意识

?  出口机会à

CE认证

2  如何才能得到安全的设备

安全的必要性明确以后，下一个问题就是，怎样的设备是安全的？如何才能得到安全的设备？

判断设备的安全与否，第一的准则是国家和地区的安全标准。通常人们可以看到标语或口号：安全第一。实际上这不太符合逻辑，因为没有绝对的安全。安全必定要受到技术发展现状的限制，以及经济上成本的限制。随着全球经济一体化地深入，中国已经完全融和到世界经济中。其结果是大量合资企业将欧洲的安全标准随着设备带入国内，同时我国的大量机电设备出口到欧洲，都必须面对欧洲的安全标准。笔者希望和大家分享对机械设备安全控制的认识，利于对设备的消化吸收和技术进步。

按照欧洲标准，要得到一个安全的设备，必须遵循一下的步骤：标准的选择，风险评估，风险减少和安全电路设计。按照欧洲安全标准，“制造商有义务来评估鉴别其机器所带来的危险，制造商必须考虑其评估，从而来设计和建造他的机器”。

2.1  风险评估（依照欧洲安全技术标准：EN 9541）